电气试验总结
总结是事后对某一阶段的学习或工作情况作加以回顾检查并分析评价的书面材料，它可以使我们更有效率，为此我们要做好回顾，写好总结。我们该怎么写总结呢？以下是小编帮大家整理的电气试验总结范文，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
电气试验总结范文1
总结
各位领导：
一、
电气工作自10月20日开工至今已过去一个多月，为了使10KV、400V配电能够成功送电，我公司人员按照国家有关规范、规程和制造厂的规定，逐次对10KV母线、10KV电流互感器、10KV电压互感器、10KV电力电缆、干式变压器、真空断路器、过电压保护器、高压电机进行电气交接试验、10KV开关柜进行了二次传动试验。
二、主要做了如下工作：
1.10KVI段II段母线绝缘电阻及交流耐压试验合格，完成共两段。
2.10KV电流互感器变比、极性、励磁特性、绝缘电阻及交流耐压试验合格，完成共66台。
3.10KV电压互感器变比、极性、励磁特性、绝缘电阻及交流耐压试验合格，完成共6台。
4.10KV电力电缆绝缘电阻及交流耐压试验合格，完成共25根。
5.10KV干式变压器极性及接线组别、直流电阻测量、变比测定、绝缘及耐压试验合格，完成共4台。
6.10KV真空断路器绝缘电阻、交流耐压试验、机械特性测试、导电回路接触电阻测试合格，完成共23台。
7.三相组合式过电压保护绝缘电阻及工频放电电压试验合格，完成共66台。
8.10KV电动机绝缘电阻、线圈直流电阻及交流耐压试验合格，完成共13台。
9.继电综合保护按设计院整定值完成整定工作合格，完成共23台。
10.10KV高压柜远方就地传动试验合格，完成共20台。
11.10KVI段II段PT柜电压并列试验合格，完成共2台。
12.400VI段II段进线开关远方就地传动试验合格，完成共2台。
13.400VI段II段备用电源进线开关就地传动试验合格，完成共2台。
14.400VI段II段备自投静态试验合格，完成共2台。
三、试验过程中发现了一系列的问题，并逐次进行了处理
1.10KV母线第一次做耐压试验，放电声音比较响、升压困难，后经过处理，电压升到规定值
2.做继电保护校验时发现控制电缆有接错线及没有接线等问题并进行了处理。
3.原设计电度表屏有4台厂变的电度表，因高压柜没有设计去电度表的电流信号，现设计院把4台厂变的电度表取消。
4.10KV一段二段母线PT柜发现设计N相没有经过击穿保险接地，现击穿保险已安装完毕。
5.10KV一段二段母线电压设计有电压并列装置，但安装单位没有接线，现已解决并调试完毕。
6.10KV 4台厂变开关柜在传动试验时发现合不上闸，经厂家处理，现开关柜都能正常分合闸。
7.400V配电调试过程中， 1号2号400V进线开关二次原理图与设计图纸不
符，设计院设计分合闸线圈是直流，而开关柜的开关上的线圈是交流的，后经过现场处理也能达到运行操作条件。
到目前来说10KV临时送电是没有问题的。
四、目前400V还有一些问题没有解决
1.炉后低压厂变400V电压互感器没有设计，分合闸回路二次线没有引到端子排，还有一部分线没有接。
2.4台厂变没有低压零序互感器，低压连续互感器线也没接，400V一段二段备用进线开关柜只能在就地分合闸。
电气试验总结范文2
0概述
核电厂的调试是整个核电工程建设四大阶段（核电站设计、设备制造、建造安装和调试）之一，是电厂投入商业运行前的最后一个阶段，是对工程设计、设备制造、建造安装质量的综合检验。核电厂电气系统调试由核电厂专业调试队下面的电气专业负责完成，一般只负责电气装置分系统及整组启动方面的调试工作，主要内容包括500kV＼220kV开关站及主辅变调试及送电、厂内中低压母线调试试验、发电机整组启动、柴油发电机调试、棒电源机组调试等内容。其调试时间顺序依次为：220kV辅助电源系统调试、中压系统调试、低压交直流及不间断电源系统调试、500kV主电源系统调试、应急柴油发电机调试、棒电源机组调试、停堆断路器调试、稳压器电加热器调试、发电机励磁系统调试、发电机整组启动调试。
1、电气调试准备
1.1人员准备
核电站电气调试人员按专业特点分高压、低压、继保三个小组，高压小组主要负责6.6kV及以上电气一次设备调试；低压小组主要负责380V电压等级及以下的交直流和不间断电源系统及其附属设备的调试；继保小组主要负责6.6kV及以上电气设备保护装置、发电机变压器保护装置及通信系统的调试工作。由于电气属于高风险作业，必需取得电工作业证后才能开展作业。同时，由于核电的特殊性及管理程序要求，所有电气调试人员必须经过严格的培训、考核和授权后才能上岗作业。这些培训主要包括基础授权培训和技能培训。
基础授权培训。这类培训是每个调试人员进入核电现场时都需参加的，培训内容包括核安全文化、工业安全、辐射防护、消防、应急急救、质量保证和控制及应急响应等课程。通过培训使调试人员掌握核电相关的基础知识，具备初步的安全文化。
调试技能培训。培训目的是提高调试人员现场调试实施操作技能和动手能力，熟练掌握试验规程的正确实施。这类培训又可以分为：电工取证培训、电气调试理论知识培训、电气操作培训、设备厂家培训、后期学结等内容。
人员培训并考试合格后根据其资质及培训项目进行调试授权后才能开展相应的调试工作，调试授权分TS1和TS2两级，TS2为试验负责人或者系统负责人级，取得此类授权可以独立承担某项调试试验或者组织某个系统的调试试验；TS1为试验员级，只能在TS2授权人员的带领下在现场开展相关试验工作。
1.2文件准备
电气调试文件准备主要是设计图纸收集、调试规程清单确认和编制、调试文件包准备、系统移交文件准备等工作。调试规程清单必须在调试开始前一年就定稿，然后组织调试人员开始编制调试规程，调试规程初稿完成后要根据设计图纸、厂家资料及现场实际情况进行修改并最终定稿生效，一般在试验开始前两个月就要全部生效。调试规程生效后，在试验开始前三周要完成调试文件包的编制和生效工作。调试文件包包含：调试规程、定值、图纸、需要的工具清单，工前会单、调试遗留项清单、现场实施的变更清单，每份调试规程对应一个文件包。现场具备试验条件后，调试人员拿着这些准备好的文件办理工作票后开展调试试验。
文件准备工作中编写调试规程和准备图纸是最重要也是最艰难的。首先，工作开始很早，很多资料设计院、厂家未能及时提供。其次，由于设计院和设备厂家不断对先前的设计进行修改，改单不断，所以图纸和调试规程都必须及时跟踪修改。
1.3物资准备
精良准确的仪器、仪表，完备多样的工器具和相关物资是调试工作开展的物质保证。电气调试准备阶段，需借鉴其他核电机组及常规火电厂调试经验，并针对本机组电气设备特点提前准备好所需的调试仪器、仪表和专用工器具。同时，对于常用的消耗性材料也要提前准备并建立紧急采购渠道，方便后面现场急需时紧急采购。
现场的仪器、仪表及工器具等都由专门的管理人员进行管理，所有调试现场使用的仪器、仪表和工器具严格按照管理程序进行采购、存放、送检，保证现场所使用的仪器、仪表是合格有效的。
2、电气调试计划
电气调试计划主要依照核电厂三级调试计划来编制，分为电气总体调试计划和专项调试计划，电气计划以满足工艺系统调试电源需求为主，主要逻辑关系如下：
220kV辅助电源倒送电。220kV辅助电源倒送电为核电厂电气调试工作的第一个重要节点，220kV倒送电完成为现场除主泵、循泵及主给水泵外的其他工艺系统调试提供了正式电源，为后续工艺系统调试提供电源保障。一般220kV倒送电需在除盐水及压空系统调试开始前完成。
500kV倒送电。500kV通过主变和厂变送电至6.6kV母线段，为机组启动6.6kV大泵（如主泵、循泵、主给水泵）的调试工作创造了条件，同时也打通机组的电力送出的通道。500kV倒送电需在机组一回路水压试验前完成。
应急柴油发电机调试。中压应急柴油发电机需在一回路水压试验前调试可用，为机组冷试提供厂内电源保障。
稳压器电加热器及水压试验泵柴油发电机组调试。稳压器电加热器及水压试验泵柴油发电机组的为一回路水压试验提供条件，需在水压试验前完成。
棒电源及停堆断路器调试。棒电源及停堆断路器调试主要为了满足了机组临界的要求，需在在机组热态试验期间调试完成，机组装料前可用。
发电机保护、励磁系统、同期并网装置的调试。这些系统设备调试完成后才能满足发电机组首次并网的要求，一般在机组装料前就应该调试完成。
3、调试实施控制
现场调试项目能否正常开展，能否在计划的时间内高质量完成，对整个核电机组的调试质量及工期影响很大，调试项目实施过程必须加以控制，才能如期完成。电气调试过程控制主要有三点经验：调试提前介入、与安装公司密切配合、调试专项组。
3.1调试提前介入
在设备还在安装和单体调试阶段时，调试人员就要到现场对设备安装情况进行跟踪，了解系统状态机缺陷处理情况，掌握第一手资料。另外，根据现场安装和单体调试进展，可以安排试验负责人到安装单位办理提前介入单提前开展部分系统调试工作，这样可以减少调试工期及停电窗口需求。
3.2安装人员密切配合
单体调试属于安装公司合同范围内的工作，为与系统调试有很好的衔接，全程参与安装公司部分重要电气设备的单体调试工作，记录单体调试的试验数据及缺陷，跟踪缺陷处理过程。
在系统设备移交调试后，要求或委托安装公司的端接和单体调试人员配合系统调试人员进行系y调试，能及时地解决调试中发现的接线错误和设备单体故障，缩短故障处理时间。
3.3调试专项小组
对于一些综合性的电气调试，如220kV/500kV倒送电、发电机整组启动、柴油发电机调试等可以成立调试专项组。成立专项组的目的是使现场安装调试工作安全、有序、高效的进行，及时协调解决安装调试期间遇到的各类问题，顺利完成节点目标。
专项组的人员组成可以包括：安装和单体调试人员、施工管理人员、采购和设计人员、系统调试人员、进度控制人员等。
通过经验反馈，综合性调试工作成立调试专项组往往效率较高，对调试进度比较容易控制，但需要管理人员花一定的精力组织协调。
电气试验总结范文3
高压试验是电气设备运行、维修中的一个重要环节，它对于提前发现电力一次设备的绝缘缺陷，并对绝缘状况进行检测有着重要的作用。总体来说，高压电气试验主要由两部分构成，即破坏性试验和非破坏性试验或称特性试验。破坏性试验主要是运用较高的电压模拟设备在运行时的状况，它对于设备绝缘强度的要求比较高，也能及时发现设备存在的集中性绝缘状况，但是对设备的损害比较大。该类试验主要包括交流耐压、直流耐压。非破坏性试验则是对设备实施的电压比较低，或者用其它不损伤绝缘的方法来测试电气设备绝缘特性。常用的测试项目包括绝缘电阻、吸收比、极化指数。无论哪种方式都存在一定的安全隐患，下面我们就来对高压电气设备使用展开比较详尽的探讨
1、高压电气试验中安全重要性的论述
在高压电气试验过程中，对安全的重要性进行分析与论述有助于我们科学化的实施高压电气试验工作，从而减少安全事故的发生或者是设备损毁造成的经济损失。
电气试验安全工作，其长远的目标是为了保障整个电力系统的正常运转，但是其近期的目标却是保障设备检修人员的人身安全以及设备的财产安全。
2、在高压电气试验中的安全管理对策的分析与论述
通过我们对高压试验安全重要性进行的分析，使我们充分了解了做好这项工作的必要性。但是，做好这项工作并不是盲目施行的，需要有科学的计划和完善的制度作为指导和保障。下面我们就对其主要的措施进行分析：
2.1加强全体员工的安全意识
加强全体员工的安全意识，是对高压电气试验工作的根本要素进行的改进和加强，这也是提高电气试验安全性能的根本性措施，其主要的内容有以下几点：
（1）加强对员工自身技能的培养。员工自身的专业技能是他们从事这项工作的保障和根本所在，因此，我们平时应该将员工的专业技能培养作为重要的工作来开展，除了定期进行专门的培训之外，还应该对每次试验的数据进行详细的分析与记录，并对试验的结果、被试验的设备的状态以及试验的过程进行正确的判定。这样不仅有利于工作效率的提高，同时每一个工作人员的安全也因为技术层次上升得到了保障。
（2）加强员工的安全意识。定期对员工进行安全知识讲座或者安全培训，并将安全管理纳入到日常的管理章程中去，时刻让员工保持高度的警惕心，提高他们的安全意识，避免因为工作失误或者是疏忽大意引起的安全事故发生。
（3）注重试验工作前的检查工作。做好工作前的准备工作，一直都是做好任何事情的前提和基础。因此，做好试验前的校检工作，是我们保障工作安全的首要任务。由于高压电气试验涉及到被测试验设备，所需试验设备，试验标准以及接地方式都有所不同，所以，在每一次试验工作之前，我们都应该派两个人进行全面的检查，在共同确认无误时，再通知不相关人员远离设备，然后开始试验作业。
2.2完善并严格执行各种安全制度
安全管理制度是安全工作赖以实施的硬性规定，并且能对这项工作进行科学、全面的指导。因此，完善安全管理制度，是我们提高安全管理工作的基本性措施。根据国家《电力安全规程》的规定，建立一系列的工程安全管理制度，比如说工作票制度、安全工作监护制度、工作许可制度以及工作转移、交接、间断制度。在制度完善和建立了之后，每一次试验工作实施之前，都要严格按照制度进行实施。由部门负责人或者是管理者根据试验任务具体的安排实施的人员，并许可工作票，在取得工作许可之后，一定要等所有的试验设施到位并进行全面的检查之后，才开始实施试验工作。同时，在工作的现场应该由工作时间长、经验丰富的人员作为监护，对试验工作中的不安全举动或者不安全行为必须及时制止，遇到紧急情况时，应该立即通知操作人员降压。此外，在试验工作量比较大，人手比较多的时候应该加大工作监护的力度，确保全部工作人员的人身安全，严禁在没有监护的情况下独自实施高压电气试验工作。对于试验工作中断、转移或者是被迫停止时，应该加强对现场的保护和看管。
2.3严于律己，杜绝违章
（1）试验的过程中应该严格遵守各项规章制度。高压电气试验工作的现场一般情况下人都比较多，并且现场比较噪杂。因此，在实际的操作过程中，其他工作人员的工作开展与否，一定要先询问操作人员，在征得操作人员许可之后，再进行具体的操作，在不明白设备具体状况或者没有得到操作人员许可的情况下，一定不准私自进行连线、拆接或者是接地等作业活动。
（2）做好试验工作中的危险点控制与分析工作。在工作开展以前集所有的工作人员结合团队多年的工作经验队所要进行的工作进行危险点分析与控制工作，并做好记录。在工作实际进行的过程中，除了应该切实按照安全标准开展工作，还应该重点关注工作的危险点并根据最高处制定的控制方案结合实际的情况谨慎作业。
（3）严肃劳动纪律，杜绝违章。在试验工作实施的时候一定要严肃劳动纪律，其主要的内容有以下几点：
①在工作期间不准做与试验无关的事情，比如说聊天、吸烟、嬉闹等等。
②工作管理人员以及同事之间应该对参与工作所有人员的身体和精神状况进行全面掌握，杜绝生病、过度劳累或者是精神状态不佳的工作人员参与到工作中来。
③严禁与试验工作无关的人员进入到试验现场。
3、总结
关于高压电气试验安全管理工作问题以及相应的对策本文主要从以上几个方面进行简要的论述。具体的对策还需要根据试验工作的实地情况以及施工团队的综合素质水平来综合性的制定。本文旨在与同行业人士进行学术上的沟通和交流，希望有更多研究人员提供更多、更科学的建议和措施来保障电力事业的科学发展。
电气试验总结范文4
在电气设备安装完成之后，需要对其逐步的对设备进行调整和实验，判断其是否符合国家相关的规范和厂家的相关技术规定，从而判断该设备是否能够投入正常的生产运行。电气设备的安装调试运行必须遵循施工顺序和操作方法，达到现行的国家标准和验收规范的规定，方可运行生产。下面就工作中常见的电气设备试验操作进行分析总结。
1、电气设备试验操作和注意事项
1.1电气设备的绝缘试验
为了对电气设备的绝缘可靠性，和承受过压的能力，需要对系统的设备进行绝缘试验。绝缘试验大致可分为绝缘特性试验和绝缘强度试验。
对设备的绝缘特性的试验主要有对绝缘电阻的相关试验、绝缘介质的损耗角的正切值的标定试验、测试变压器上的绝缘性能。以此来初步判断设备的绝缘性能的好坏。对设备的绝缘强度的主要试验包括大直流的耐压测试、大交流的耐压测试和冲击电压的测试试验。
在试验变压器的绝缘性能即容量的时候必须保证测试电压要高于被测试物的最大额定电压、被测物的最大电容电流也应小于额定的电流；电容电流可根据下式进行估算：
1.2继电保护装置调试试验
1.2.1继电保护配置
继电保护装置主要可以分为三个关键部分：用于输电线路保护的自动的重合闸设备、距离保护和线路纵向差的保护装置，用来保护发电机、变压器和断路器等设备的差动、功率方向、转子接地、低周减载、过流等保护装置，用于保护发电机的纵联差动、电流快速切断、过流、低压、反时限过电流等保护装置。
1.2.2差动保护装置调试
差动保护装置的作用在于当发电机和变压器故障的时候能够快速的断开与外部电源的连接并对其起到保护作用的装置。针对现场安装和调试情况，对差动回路的接线和装置调试，应着重注意以下几个问题：
1）差动回路中电流互感器的变比配合。电流互感器的配合，应满足当正常运行或外部短路时，电源侧二次电流与负荷侧二次电流应相等或近似相等。它们的近似关系如下：
式中：K为变压器变比；n1、n2为高低压电流互感器变比；
k1、k2为高低压侧电流互感器接线系数（星形接线等于1，三角形接线等于1.732）。
2）差动保护中的相位补偿。一般电力变压器多为Y/Δ-11组接线，即低压侧的电压相位比电流相位滞后300°。因此，利用差动回路对变压器组的相位差进行补偿接线。一般Δ侧接线的低压侧电流互感器采用Y形接线，而Y形接线的高压侧电流互感器采用Δ形接线，取IA=Ia-Ib、IB=Ib-Ic、IC=Ic-Ia，则相位正好得到补偿。
3）差动保护的极性关系。差动回路电流互感器应当做到在系统内部故障的时候，使得三相的电流互感器的二次电流变为同向，或者能够在各侧形成电流回路；并且做到各侧叠加以后的二次电流应当大于任何一侧的电流大小，并应当使其流经差动继电保护器件。
4）差动保护的接地点和电动机保护回路调相。差动保护的二次电流回路为了防止地电流流入保护装置，只允许设置一个接地点，而这个接地点通常设在保护屏端子排上。
电动机动力电缆相序的需要保证正确来对电动机的差动进行保护。一旦电动机反转，就要进行调相时，同时倒换中性点电缆，否则差动回路的电流互感器的接线将会出现一些问题，例如错相等。
5）差动保护装置校验时的要求。校验差动保护装置对电源、测量仪等有以下要求：其一，在对整组伏安特性进行测量时，通入继电器的电流应该达到三百安匝以上，并且可以平稳上升不会来回摆动；其二，要求使用精度超过在0.5级以上的测量仪表，并且要求使用高内阻毫伏的电压表；其三，流入差动装置的各侧电流的相量六角图应符合一定要求，被保护设备带上满负荷的时候，高内阻电压表测量到的执行元件线圈不应该超过150 mV的不平衡电压；其四，被保护电动机启动五次以上或被保护变压器空载投入的时候，差动保护装置都不应发生误动；其五，电源要使用没有高次谐波干扰的稳压直流电源和工频交流电源。
1.3电力电缆的调试
1）检查室内和室外电缆终端头，清除灰尘，油污，并检查绝缘套管不被损坏，接头是不是过热，流油，冒胶等现象。应沿电缆来回检查，是否存在损坏的盖板，并堵住电缆通道的入水口。
2）周围的电缆破土动工派人监视保护，以避免因为电缆断裂以及人员触电。
3）摇测绝缘电阻或做预防性试验，电缆和设备的接头必须清除灰尘和油，以确保精确的测试结果，如与以前的结果显着差异，无损伤检查暴露的电缆。漏油，放电现象，段检查，如有必要，更新终端头。
1.4电力变压器的调试
1）首先要对绕组在通直流的时候的电阻是否符合规格。
2）对所有变压器抽头的变压比进行核查，参照其制造商的规格设计，调整变压数据使其符合制造商的要求。
3）针对变压器上的三相结线组进行认真核查，使其符合铭牌上的要求和设计规则。
4）变压器上绕组的绝缘阻值和吸收比值也要进行测量和标定，而绝缘阻值应当不能低于额定吸收值的70%，其大小应当与出厂值相当。
5）要对变压器的绕组做耐压测试，而直流电压的测试可以在变压器的容量较为大的时候比较适合。
1.5断路器调试内容
在对断路器进行调试时，首先要测量的是分布在绝缘拉杆上的绝缘电阻的阻值大小和有机物绝缘拉杆的绝缘电阻的阻值大小，其次要测量三相回路上个支路的直流电阻的阻值大小，以及分闸和合闸线圈上的直流电阻大小和线圈上的绝缘阻值，断路器的工作参数如分闸和合闸的时间长度、断路器合闸时触头的弹跳反应时间、断路器主触头的分闸和合闸的时间大小与周期性、对断路器的分闸和合闸线圈的最低工频的耐压测试等。
1.6隔离开关调试
第一次操作的时候要注意开关的开合闸要缓慢。合闸的时候要观察触刀是否有侧向的撞击发生，如果发现有这种情况发生则要对开合闸进行调整使触刀片能够正好插入开关的触头。触刀与触头的接触深度也要适中，不能使触刀接触到绝缘子的底端。他们之间的距离应当保持在三至五厘米的间隙，否则只能通过改变连杆长短抑或改变轴的旋转的角度，从而调整触刀的插入的深度大小。并且也要通过调整触刀两侧的弹簧压力大小，使触刀的接触稳定。
1.7配电箱柜调试
配电箱柜调试前的检查内容（表1）。
1.8防雷接地系统调试
1）接地电阻的测试对防雷接地装置进行接地电阻测试时，先将需要测试的接地连接线与引下线连接卡上的断接卡子紧固螺栓拧开，然后进行连接测试。
2）等电位的测试局部等电位联结安装完毕后，应进行导通性测试，测试时用电源可采用空载电压为4 V-24 V的直流或交流电源，测试电流不应小于0.2 A，若等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属体末端之间的电阻不大于规定值，可认为等电位联结是有效的，如发现导通不良的管道连接处，应做跨接线。在施工时，各工种间需密切配合，以保证等电位联结的始终导通。
总之，电气调试主要指的是电气设备的调整和试验。电气设备调整试验工作是电气设备安装工作完毕后，即将投入生产运行前的一道工序。这项工作的完成情况直接关系到电气设备的正常工作与安全；本文针对电力系统中的各个电气设备的组成部分的调试步骤和方法进行了研究和分析对电气设备的调试工作具有一定的指导作用。调试工作的完成情况取决于调试人员现场工作经验的积累，要求电气调试人员必须具备一定的技术素质。
电气试验总结范文5
1、可靠性测试研究的重要性
可靠性对于整个电气自动化控制设备来说起着重要的作用，能够较好的提升设备的整体品质，具有良好的可靠性能，可以控制维修费的成本，而且还能保证不具有危险性；可以提高企业的不断发展，只有提高设备的可靠性能，才能在市场上受到欢迎，从而赢得经济效益和不断的发展。
2、可靠性测试的方法
可靠性有以下三种方法来进行测试。第一，通过实验室的形式进行测试可以模拟相关的情景以及工作模式，而且还能够较好的对其进行控制，可以对工作的整体进行观察以及出现失误的数目合理的记录。利用实验室的形式进行测试有较多的优点，例如：可以对当时的环境、流程能具备控制性，记录数目有较好的准确性，试验的最终成果能够再一次的展现出来。但是，这种测试方法同样也存在一些不足：不但试验经费较多，而且受到条件的约束。所以，使用试验室的形式进行测量需要大量的生产条件下才能够得到较好的应用。
保证试验法可以理解为是在电气自动化设备离开厂子之前，让其进行工作时所进行的测试。因为电气自动化设备里面有较多的元件，如果出现问题不单单是几种类型的原因，而是出现多种形式，不是在特定范围下的特征。保证试验方法的优点在于它可以根据时间不同产生改变下进行测量出现失效的概率，而且还能够按照要求进行操作，这种方法和试验室方法之间存在一定的差异，对先前测试的设备进行测试得到出现失效的概率，从而可以提高设备的质量，而且对于小量生产的较为适合，对于大量出产的多作为参考数据。
现场测试方法可以理解为在现场的环境下进行测试，从而记录详细信息，通过相应的计算方式来判断是否具备可靠性能。该方法虽然使用的设备不多，但是能较好的体现设备的整体性能，使用成本较低、较为准确、而且设备可以连续进行工作不会出现影响等方法的优势。但是该方法也有些不足之处，比如：较为受到别的因素影响。该方法是在现场展开测试，这样可以较好的获得资源，能够较好的看出出现问题的详细时间，可以为最终的判断以及指标的评定提供较为准确的信息，该方法较为普遍而且也具备准确性。
相比较而言，现场测试方法更符合我国现阶段的基本国情，因而文章将进一步对其展开论述：现场测试方法分为在线测试，即设备不停止运行；停机测试，即设备停止运行；脱机测试，即被测部件放到专用的测试装备上测试。现场测试方法的选择需要考虑故障状况和实际应用是否允许立即停机。现场测试包含以下内容：首先，其测试目的在于通过收集、分析现场数据，做出可靠性评估，有助于制定合理、准确的考核指标，能够得到可靠性数据指标，制定电气自动化控制设备元器件的可靠性指标，考察设备使用寿命的特性以确定合理的烤机时间，收集设备维修性资料以做出维修性评估。其次，试验条件要求电气自动化控制设备具有完善的生产管理制度，工艺条件成熟且稳定，元器件购进的方式正规，有品质保证，设备的工作环境与工作条件满足相应的技术标准。另外，电气自动化控制设备的数量越多，统计数据就越可靠。再次，数据分析需要依据电气自动化控制设备相应的可靠性指标体系，通过统计、计算可靠性数据提炼设备的可靠性特征，并以此为基础对我国生产的典型的电气自动化控制设备统计、计算其平均无故障工作时间。
3、如何选择可靠性测试方法
试验场地方面，需要考虑以下内容：为保证可靠性水平的高标准、高要求，需要选择最为严酷的试验场地，以确保可靠性高于指标要求；为掌握产品正常工作环境下的可靠性水平，需要选择最为典型的实验场地，以确保可靠性满足指标要求；为掌握产品某一状态下的可靠性水平，需要选择尽量接近该状态的试验场地，以确保可靠性的可比性。
试验环境方面，为保证可靠性测试的准确、客观，应保证电气自动化控制设备处于正常应力下。试验产品方面，试验产品包括化工、造纸等方面的电气自动化控制设备，应选择典型的产品，将设备分为中小型与大型两种属性以及间断运行与连续运行两种类型。
试验程序方面，需要确保程序的规范、统一，严格执行程序以确保可靠性测试的准确性，合理确定时间间隔，详细记录起止时间、保障情况、测试数据等各项内容。
试验组织方面，需要建立高效而严密的组织机构，认真做好试验组织与试验管理工作，为保障可靠性测试结果的准确，试验组织机构应由试验人员与行业管理、科研管理等人员构成。具体工作内容包括：试验人员的选择、试验数据的收集与整理、试验工作的组织与协调、试验报告的分析与研究、试验结果的总结与判定以及负责现场工程师与可靠性设计、制造工程师的联系与协调。
4、提高测试可靠性的建议
首先，生产厂家应尽量使用统一规格和品种的元器件和设备零部件，元器件等必须是专业厂家生产的高质量产品。另外，应提高设计水平，在保障设备性能的基础上，尽量简化装配，降低精度等级，不做选配与修配，以降低装配工人的工作量，提高自动化生产程度。
其次，元器件的质量等级和技术条件、性能应在满足电路性能和工作环境要求的基础上留有余量，关键元器件必须由用户进行质量认定。选购元器件时需要对品种、型号、厂商等进行差异比较，择优选择。
最后，做好散热与气候防护等工作，温度、潮湿、污染气体、真菌等对元器件、电路板等性能的影响很大，必须严格控制湿度、温度等气候条件，做好维护保养工作，确保工作环境达到设备正常运行的要求。
结束语
通过以上内容的整体阐述，可以得知：可靠性对于电气自动化控制设备起着重要的作用，而且也影响着整体的电气自动化控制设备的质量。相关人员在对其进行可靠性测试时，要根据当时的情况而选择恰当的方法进行。在本篇文章中，现场测试方法和其他几种测试方法之间进行比较，可以发现这种方法符合我国发展的需要，运用试验室进行测试的手法更适合我国未来的理念。不管怎样，都要考虑到多种因素，从而提高整体的可靠性。
电气试验总结范文6
1、伴随着市场经济的深入发展，国民生活水平也逐步提高，随之而来，人们对于电气自动化控制设备的可靠性也有了进一步的要求。为此，仅仅依靠电气自动化控制设备相关产品的良好性能已经不能更好地适应相关消费者的需求，与此同时，产品的可靠性越来越受到消费者的关注及重视。伴随着这一趋势的逐步发展，电气自动化控制设备的可靠性技术已经成为企业进一步增强其市场竞争力的关键及有力条件。换言之，只有具备良好可靠性的相关产品才能在激烈的市场竞争环境下获得一定的竞争优势，进而占据一定的市场份额。
2、电气自动化控制设备可靠性的现状
2.1工作环境及相关人员因素
对于不同的行业而言，其工作环境可谓千差万别，这也就意味着电气自动化控制设备所面临的工作环境是多变的，为此，一些较为恶劣的环境因素难免会在一定程度上对电气自动化控制设备造成相应的不利影响。总结而言，这些不利的环境影响因素具体体现在以下几个方面：1）温度、气压等相应的气候环境因素的影响。这些气候环境因素可能会在一定程度上造成电气自动化控制设备的损坏，严重地，甚至导致电气自动化控制设备完全失去其性能，进而影响相应的正常工作。2）冲击、震动等机械作用力的不利影响。电气自动化控制设备被安装在不同的运载工具之后，其在运作过程中难免会受到各种机械作用力的影响，这些作用力在一定条件下很有可能会导致电气自动化控制设备相应元件的损坏或导致其出现变形、断裂等问题。3）电磁干扰等因素的影响。尽管这种因素的影响被视为不可见因素的影响，但其对电气自动化控制设备的影响也不可小觑。一般情况下，电气自动化控制设备的工作环境周围都存在着大量的电磁波，这些电磁波的大量存在不仅会在一定程度上使得相应设备的运作所产生的噪音进一步增强，同时还有可能会造成设备运作的不稳定性。此外，人员因素的影响也至关重要。因为电气自动化控制设备的操作相对较为复杂，所以相关人员对于其操作的掌握也较为困难。与此同时，相关操作人员对电气自动化设备不规范的操作也很有可能会造成相应设备的损坏及磨损，为此，设备的维护及保养工作也显得十分重要。
2.2设备相应元件的不合格
尽管生产电气自动化控制元件的厂商大量存在，但一般情况下这种元件生产厂商的工厂规模较小，同时其质量管理及监管体系也相对不够健全，为此，电气自动化控制设备的元器件质量很大程度上存在一定的不合格性。此外，电气自动化控制设备元器件生产厂商之间的恶性竞争也使得生产厂商在追逐价格优势的同时忽略了产品的质量，而这些元器件产品的质量直接关乎着电气自动化控制设备可靠性程度的高低。
3、电气自动化控制设备可靠性的检测方法
1）实验室检测法。可靠性实验检测过程中，相关人员可以对一定的环境因素及条件进行现场模拟，以此对电气自动化控制设备进行相应的可靠性的试验。通过多次重复的实验，可以将实验的相应指标及结果进行记录，进而利用这些数据对电气自动化控制设备的可靠性进行相应的统计及计算。这种实验室测试方法的优势主要体现在其实验数据较容易控制，同时实验结果很容易能够再现。而这种实验测试方法的缺陷则主要体现在其实验条件的局限性上，这种局限性在一定程度上使得实验分析得出的数据与实际情况存在一定的差距。
2）保证实验测试方法。这种测试方法主要是在产品还未出厂时就对产品进行相应的故障实验测试。某种程度上可以说，构成电气自动化控制设备的元件及相应零部件是多种多样的，这也就在一定程度上决定了电气自动化控制设备出现故障的随机性。对于尚未出厂的产品进行相应的检测，其目的主要是使产品的一些过早损坏得到及时的发现及处理，通过对产品的及时修复以尽可能使得产品的失效率得到进一步的降低。而当产品的失效率降低到一定程度时，产品就可以进行出厂处理。就保证实验测试法而言，其测试花费时间相对较长，为此，这种测试方法不适用于大量的产品可靠性测试。对于一些数量较少、系统较大的产品可靠性测试而言，这种测试方法则显得比较适当，此外，电力较复杂、可靠性要求较高的测试也可以使用这种测试方法。
3）现场测试方法。这种测试方法主要是对电气自动化控制设备进行现场测试，并对相应的可靠性结果进行相应的记录及检测，最后通过相应的检测结果得出相应的可靠性指标。就目前来看，这种测试方法较为常用。而现场测试方法的优点主要体现在其测试工作环境相对真实，对产品的可靠性指标反应得也较为真实。
4、电气自动化控制设备可靠性测试方法的选择
电气试验总结范文7
第一章 电气试验的意义和要求
第一节：名词解释
1． 绝缘试验
通常所说的绝缘试验，主要指绝缘体的电性能试验。可分为绝缘耐压试验和绝缘特性试验。
2． 集中性缺陷 如绝缘子的瓷瓶开裂；发电机绝缘的局部磨损、挤压破裂；电缆绝缘的气息在电压作用下发生局部放电而逐步损伤绝缘；其他的机械损伤、局部受潮等等。
3． 分布性缺陷
指电气设备的整体绝缘性能下降，如电机、套管等绝缘中的有机材料受潮、老化、变质等等。
4． 非破坏性试验 指在较低的电压下，或者用其他不会损伤绝缘的办法来测量各种特性，从而判断绝缘内部的缺陷。
5． 破坏性试验
称为耐压试验，能揭露那些危险性较大的集中性缺陷保证绝缘有一定的水平和裕度，但对被试设备的绝缘造成一定的损伤。
6． 特性试验
指把绝缘以外的试验统称为特性试验，主要对电气设备的电气或机械方面的某些特性进行测试，如变压器和互感器的变比试验、极性试验；线圈的直流电阻测量；断路器的导电回路电阻；分合闸时间和速度试验等等。
7． 电气试验
电气试验就是试验设备绝缘性能的好坏以及设备运行状态等等，保证电力系统安全、经济运行的重要措施之一。
8． 预防性试验的技术措施
周密的准备工作；合理、整齐地布置试验场地；试验接线应清晰明了、无误；试验接线正确无误；做好试验善后工作；试验记录。
9． 预防性试验的安全措施
现场工作必须执行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断和转移及终结制度。
第二节：综合
1.试验装置的电源开关，应具有明显断点的双极闸刀，并保证有两个串联断开点和可靠的过载保护设施；
2.对未装接地线的大电容试品，应先接地放电后，再进行试验；
3.高压试验工作不得少于2人，试验负责人应由有经验者担任；
4.在试验现场应装设遮拦或围栏，悬挂“止步，高压危险”标识牌，并派专人看守；
5.试验器具的金属外壳应接地，高压引线应尽量缩短；
第二章 电气设备的基本试验
第一节：名词解释
10． 绝缘电阻
在绝缘体的临界电压下，加于试品上的直流电压与流过试品的泄漏电流（或称电导电流）之比。
11． 吸收比
把加压60s测量的绝缘电阻值和加压15s测量的绝缘电阻值之比。 12． 介质损耗
以介质损失角的正切值tanδ表示的，在交流电压作用下，电介质中的电流有功分量与无功分量的比值，反映电介质内单位体积中能量损耗的大小，与电介质的体积尺寸大小无关。
13． 交流耐压试验
对被试品施加一高于运行中可能遇到的过电压数值的交流电压，并经历一段时间，以检查设备的绝缘水平。
14． 直流泄漏电流试验
测量被试品在不同直流电压作用下的直流泄漏电流值。
第二节：综合 1.用电压降法测量直流电阻时，应先切断电压表测量回路，再断开电源开关；
2.用电压降法测量直流电阻时，应使用电压稳定且容量充分的直流电源，以防由电流波动产生的自感电势影响测量结果的准确度；
3.根据结构形式，直流电桥可分为单臂电桥和双臂电桥两种形式；
4.一般被测电阻值在10Ω以上者，用单臂电桥，10Ω以下者，用双臂电桥；
5.用直流电桥测量完毕，应先打开检流计按钮，后松开电源按钮，防止自感电势损坏检流计；
6.在绝缘体上施加直流电压后，其中便有3种电流产生，即电导电流（泄漏电流）、电容电流和吸收电流；
7.进行放电工作应使用绝缘工具，不得用手直接接触放电导线；
8.整流设备主要由升压变压器、整流元件和测量仪表组成；
9.增加高压导线直径、减少尖端及增加对地距离、缩短连接线长度，采用屏蔽都可减少高压连接导线对泄漏电流的影响；
10.表面泄漏电流的大小，主要决定于被试品的表面情况，并不反映绝缘内部状况，不会降低电气强度；
11.测量变压器的tanδ能较灵敏地检查出绝缘老化、受潮等整体缺陷；
12.温度对tanδ有直接影响，影响的程度随材料、结构的不同而异；
13.交流耐压试验接线时应注意，布线要合理，高压部分对地应有足够的安全距离，非被试部分一律可靠接地；
14.总电流随时间衰减，经过一定时间后，才趋于电导电流的数值，绝缘电阻值的大小才真实；
15.各种电气设备的绝缘电阻值与电压的作用时间、电压的高低、剩余电荷的大小、湿度及温度等因素有关；
16.对不同电压等级的被试品，施以相应的试验电压，可以有效地检测出绝缘受潮的情况和局部缺陷，同时在试验过程中可根据微安表的指示，随时了解绝缘状况。
17.增加高压导线直径、减少尖端及增加对地距离，缩短连接线长度、采用屏蔽都可以减少高压连接导线对泄漏电流的影响；表面泄漏电流的大小决定于被试品的表面情况，并不反映绝缘内部的状况，不会降低电气强度；在被试品温度为30~80℃时，进行泄漏电流试验。
18.测量介质损耗角正切值tanδ能发现绝缘整体受潮、劣化，小体积被试品的贯通及未贯通性缺陷，不能发现大体积被试品的集中性缺陷。
19.测量直流电阻时检查电气设备绕组或线圈的质量及回路的完整性，以发现因制造不良或运行中因振动而产生的机械应力等原因所造成的导线断裂、接头开焊、接触不良、匝间短路等缺陷。
第三章 电力变压器试验
第一节：名词解释
15． 变压比
变压器的变压比是指变压器空载运行时，原边电压U1与副边电压U2的比值，简称变比。
16． 正极性端
当变压器绕组中有磁通变化时，就会产生感应电势，感应电势为正的一端称为正极性端，感应电势为负的称为负极性端，正负极性端是个相对概念。
17． 变压器的接线组别
三相变压器的接线组别是用来表示它的各个相绕组的连接方式和向量关系的。
18． 变压器的空载试验
变压器的空载试验，是从变压器的任意一侧绕组施加额定电压，其他绕组开路，测量变压器的空载损耗和空载电流试验，一般从低压侧加压。
19． 变压器的短路试验
短路试验就是将变压器一侧绕组短路，从另一侧施加额定频率交流电压的试验，一般是将低压侧短路，从高压侧施加电压。 20． 绝缘油的电气强度
指绝缘油在专用的油杯内、特定的电极尺寸和距离下的击穿电压，主要判断绝缘油有无外界杂质侵入和是否受潮。
21． 色谱图
被分析的各种气体组分经过鉴定器将其浓度变为电信号，再由记录仪记录下来，并按先后次序排列成一个个的脉冲尖峰图。 22． 保留时间
色谱图既可定性又可定量：定性，从进样时开始算起，代表各组分的色谱峰的最高点出线的时间Tr是一定的，就是说在色谱柱、温度、载气流速一定时，各种气体都有一个确定的Tr值即保留时间；面积可以计算定量。
电气试验总结范文8
1、高压电气试验中的安全隐患
1.1试验准备工作中的安全隐患
为了保证电气试验的顺利进行，有关部门必须要做好相应的准备工作，也就是说准备工作的效果直接关系到电气试验的进度和效果以及试验过程中的安全性。目前来看，在我国的高压电气试验的过程中，有关部门的准备工作不足导致的危险问题时有发生，因此，有关工作人员应该对该问题进行严格的控制。一般情况下，为了保证高压电气试验的安全性，工作人员应该在试验之前做好设备的清点，并且对各个设备的使用情况和功能进行测验和分析，以便避免由于试验过程中的设备质量问题导致的试验不达标，从而威胁试验安全。
1.2触电伤亡的安全隐患
由于电气试验的特点决定了在试验的过程中，会接触到高压电压，所以为了保证工作人员的人身安全，在试验的过程中一定要反复的确认当前的实验环境，并且对试验人员进行全面的安全防护。根据试验的条件和具体情况的不同，还应该预留一定的安全距离，以便更好的进行设备的检测，避免由于漏电导致的试验人员触电问题，因为高压线路对于人体的伤害是非常大的，下面笔者对几种常见的触电问题进行分析。
（1）误入带电间隔
在高压电气试验的过程中，有关部门的工作人员并没有按照相关的规范和试验要求进行流动，然后导致了在试验的过程中，并没有进入正确的间隔，错误的进入了具有高压电的间隔，从而产生安全事故，这种人员管理上导致的触电事故是比较常见的。
（2）试验安全距离控制问题
在高压电气试验的过程中，为了保证试验人员的安全，在对电器进行监测的过程中，要保持一定的安全距离，避免对电器的直接接触，也就是说有关工作人员应该根据实际电压情况，对现有的安全距离进行准确的判断，避免由于直接接触导致俄高压触电事故。
（3）静电导致的安全问题
电气设备的运行特点决定了在使用的过程中会流失很多的电荷，这种情况下长期的电荷累计就容易导致电气设备表面带电，也就说如果工作人员直接对其进行无防护的接触，容易瞬间放出大量静电，对身体造成伤害。
（4）其它可能危险
除了以上三种比较常见的电气设备的试验过程中的安全问题，在现实中，还要预防其他因素导致的安全问题。也就是说导致试验安全隐患的原因是多方面的，天气情况以及设备自身的故障等等都有可能导致试验的危险。
1.3高空作业的安全问题
由于高压电气试验的特殊性决定了在高压试验的过程中，会有很多工程和试验问题需要在较高的位置进行。所以，有关部门应该注意对高空试验部分的操作控制，避免在这个阶段出现安全事故。
（1）安全带使用问题导致的危险
在高空试验的过程中，有关工作人员必须要佩戴一定的安全带和安全设备，安全带虽然具有较好的防护作用，但是如果在试用过程中操作不当，也就无法充分的发挥其防护功能，因此，有关部门应该加强对高空试验工作人员的安全带问题的培训和检查，避免由此导致的高空坠落。
（2）梯子的使用安全
高空电气试验的过程中，还涉及到对梯子等登高设备的使用，梯子作为一种罪常见的登高装置和设备，其在使用过程中的安全操作也是非常重要的，所以有关部门应该加强对试验规范的培训和管理，避免由次导致的坠落。
1.4人为失误危险点
（1）错接线
错误的试验接线，就有可能造成试验数据不准确或严重错误，得出错误的结论，使设备在不合格的状态下仍然被使用，造成设备发生损坏并且影响安全运行；或使合格的电气设备进行维修、更换，造成人力、财力的极大浪费。
（2）错加压
在进行电气试验的过程中，有些试验项目需要对被试电气设备进行外施交流或直流电压试验。如果试验人员对试验设备的具体参数认识不到位或对试验标准记忆错误，就可能发生错加压的情况。如果外加的电压大大超过允许值，就有可能造成设备的绝缘层受到损伤、击穿或者短路等故障，严重的会造成设备的损坏，影响设备的使用寿命。
（3）结果的错误判断
试验的结果仅片面地同试验规程中要求的某个标准数值进行比较，没有进行全面的、横向的、纵向的、历史的分析和比较，虽然试验数据在某个标准范围内，但不一定被试电气设备是良好的。发生这样的试验结果判断错误，可能会导致被试电气设备安全隐患不能被及时发现，从而造成电气设备带病运行，隐患扩大，引发更大的安全生产事故。
2、高压电气试验工作危险点控制措施
在进行高压电气试验的过程中，危险点是一种诱发事故，如果不对其进行分析和控制，就引发重大事故，因此做好电气试验中的危险点控制工作是保证电气试验安全顺利开展的关键环节。
2.1提前预防
在进行电气试验之前，应该提前做好对各设备的检查工作，同时还要做好各项准备工作。要善于发现设备的危险点，同时试验人员应该认真了解试验的主要内容及有关试验标准，试验设备的主要参数及工作状态等。如果有必要，应该在试验之前对试验现场和被试电气设备进行勘察。在发现问题之后及时采取措施进行处理，避免一些危险点在试验过程中爆发出来，引发严重的事故，达到预控危险的目的。
2.2严格按照要求进行试验
在进行电气试验时，试验人员应严格按照要求进行试验操作，避免人为失误而造成的设备破坏及人员伤亡事故。试验人员在试验过程中，应该认真对待每一项试验，细化每一步操作，保证试验工作能够安全顺利的进行，同时对试验数据进行科学的分析、判断，这样才能够有效提高试验结果的准确度。
2.3做好回检工作
在试验设备恢复运行之前应该认真做好回检工作。在试验结束后，要认真做好试验现场的清理工作，使设备尽可能恢复到正常工作的状态，同时对试验设备进行清点，防止一些试验元件、工具等遗落到电气设备中，影响电气设备的正常使用。
3、总结
综上所述，随着我国电力的发展，我国的高压电气试验工作也取得了很大的发展和进步，这种情况下，为了更好的发挥高压电气试验的效果，避免人身伤亡和安全事故的产生，就应该对可能存在的危险点进行严格的预防和控制，也就是说应该做好应对措施。
【关键词】高压；电气试验；安全；重要性；措施
1、高压电气试验中安全重要性
1.1有助于科学性的实施状态检修
高压试验有绝缘试验与特性试验两大类，对于设备的绝缘度要求比较高。因此高压电气试验就是对电力设备的绝缘性进行高标准的检测，检修目的在于使电力设备能够长时间进行科学有效的进行，降低坏损率。如果在电气检修时，安全工作没有做到标准，一旦出现安全问题，会影响到整个电力系统的正常运行，甚至造成人员伤亡。
1.2有助于增加电力企业经营收入
做好电气试验安全工作，是为了保证整个电力系统安全高效的运转，更实际一点来说，是为了工作人员的人身安全及设备的财产安全能得到保证。试想一下，若是一家企业频频发生电力事故，工作人员时常受伤，设备也不时停产，那企业如何维护自己的形象和声誉，又如何提升自己的市场竞争力呢？恐怕只能走上破产的道路。由此可知，高压电气试验的安全工作与企业收入是息息相关的。企业要想获得更好的声誉，得到更多的收益，必须把安全工作重视起来。
1.3有助于提高员工的工作水平
在整个高压电气试验过程中，所有的工作可以被分成几个环节，细分后才能具体细致的做好这项工作。企业员工作为这项工作的具体实施者，需要他们不断对工作过程进行优化，势必付出极大的心思，同时也在全面提高员工的综合素质。这项工作是对员工们挑战，而能把工作做到既规范又科学的员工也同时提升了自己，成为高水准的人才。
2、高压电气试验中安全管理的策略
2.1加强企业员工的安全意识
（l）加强员工技能培训
企业应定期有目标性、有针对性的对企业员工进行专业技能培训，企业员工需经过培训并考试合格后方可上岗操作，只有这样才能尽量避免在工作中出现错误。企业员工，在日常工作中，须总结前人的经验教训，结合实践，了解高压电气试验方法，操作规程，安全注意事项，只有对高压电气试验有了真正意义上的了解后，才能在工作中熟练操作，避免出错，从而有效的在专业技术层面上去除安全隐患，保障安全。
（2）加强职工安全意识
企业安全工作应本着“安全第一，预防为主”的原则进行，而员工作为实际操作的主体，除了具备相应的专业技术水准外，更重要的是具备安全意识。高压电气试验，危险性大，需要工作人员高度的认真负责，将安全排在首位，及时排除安全隐患。现场操作时，员工应该在工作前落实好安全措施，制定好试验计划、步骤，检查电气连接状态是否满足试验要求，安装位置及使用环境的技术交底等，比如电气设备在耐压试验前，应先测定绝缘电阻，用摇表测定绝缘电阻时，被试设备应确认与电源断开，试验中应防止带电设备与人体接触，试验完成后，被测设备必须放电等等，这些要求可能并不起眼也很繁琐，但是过去的经验中这些工作体现出了非一般的必要性。
（3）试验前严格检查
每一次试验工作之前，需要开展好班前会议，在班前会上，需详细的向班组人员交代停电范围，作业任务等，工作负责人要对工作班组成员的身体状况进行详细了解，严禁精神状态不好，身体欠佳，饮酒后人员参与到即将开展的高压试验工作中去，试验前应至少派出两名工作人员进行试验设备检查，包括检查人员和监护人员。确认核实表计量程、调压器把手位置、仪表初始状态、接线方式以及工作人员与带电体的安全距离，所有项目全部确认没有问题后，通知无关人员撤离，负责人认可后方可进行高压电气试验。
2.2完善并执行安全管理制度
（l）工作票制度与工作许可制度
工作票一般应由工作票负责人填写，也可由工作签发人填写，工作票需经项目经理、生产负责人，安全负责人及主要负责人批准签字后，方可实施，工作过程中操作人员要严格按照票证进行相关工作操作。进行同一电气连接工作时，只有检修票被收回后才能下达高压试验工作票，同时不会再有第二张工作票。工作结束后，应按操作规程办理终结手续；
（2）安全工作监护制度
高压试验工作中，需要设置监护人。监护人需进行相关的安全生产知识教育，并考核合格后，方可任职，工作票许可手续完成后，工作负责人、专责监护人应向工作班成员交待工作内容、人员分工、带电部位和现场安全措施，进行危险点告知，并履行确认手续，工作班方可开始工作。工作负责人、专责监护人应始终在工作现场，对工作班人员的安全认真监护，及时纠正不安全的行为。
（3）工作转移、交接、间断制度
工作人员临时有事或是有什么其他突发状况需要中断正在进行的相关作业，需要按要求确定工作票上有明确的许可信息。试验中断时，要把所有实验设备调压器归零并断电，被测设备则需要充分放电，高压输出端要与被试品有明显的断开点，做好后续工作的相关准备。
2.3安全管理的其他措施
（l）执行唱票制度
电气试验工作过程中，基本都要执行唱票制度，而高压电气试验更是需要严格执行。事故的发生往往是由于麻木的埋头独干造成的，往往接线人员还在接线，加压人员就开始施加电压。或是加压人员还未降压，接线人员就开始参与更改、拆除试验接线的工作，造成不必要的人身伤亡。为了确保高压电气试验安全开展，同时考虑到现场环境的复杂性，必须开展起唱票制度。只有工作人员确定电源已经被切断并且得到操作人员同意后才可以开始工作，没有得到作业许可是不可依靠主观判断来确认设备状态的，这种行为是绝对禁止的。
（2）分析控制高压试验的安全隐患
日常试验中要坚持具体细致的记录，并每隔一段时间经验总结，分析问题，对高压试验中的安全隐患进行确认并排除。高压试验前一定要结合当时的实际情况认真填写工作日志和控制卡，试验中的过程控制也要按规程记录，结束时考虑到现场处理，也要考虑多方面范畴。试验中的各个环节都要有记录和签字，从流程上实现安全保护，杜绝人为失误。
（3）严肃纪律，禁止违规操作
高压电气试验过程中要严格清场，无关人员一律禁止靠近，操作人员应严格按照操作规程操作，严禁违章指挥，违规作业和违法劳动纪律。
2.4构建高压电气试验安全管理体系
高压电气试验质量安全体系文件构成部分以质量计划、质量记录、作业指导书、程序文件以及质量手册等为主。另外，要想确保高压电气试验安全管理体系得到全面落实，则应该在以人为本的基础下进行，确保实际的工作中有着明确的分析，通过相关单位的领导干部带头指导，对全面的组织机构进行确定。严格执行《电业安全规程》，技术措施保障，《电业安全规程》中的安全保证措施包括：停电、验电、悬挂标示牌、装接地线、遮拦等。确认完以上措施都到位后，考虑到高压试验的高等级电压，要在此确认试验相关的设备接地良好。每个项目试验做完之后，设备都需要完全放电。
3、结束语
总而言之，高压电气试验的工作环境复杂且具有较高的危险性，试验人员不仅要熟练掌握电气试验的要求，严格执行试验中的各种规范及制度要求，还应不断地实现自身的试验技术水平的提高，充分认识高压电气试验的安全保障工作的重要，排除自身和外界等不良因素的影响，坚决杜绝违章操作的发生，从而保证好高压电气试验过程的安全，也同时保证试验人员的人身安全和试验设备的安全。
电气试验总结范文9
1、引言
根据国家发改委、质验总局和认监委20xx年第64号公告要求，从20xx年3月1日起，所有市场上销售的储水式电热水器必须加贴能效标识。为适应形势发展，更好更快地为生产企业提供技术服务，必须要尽快建立电热水器节能及安全检测设备和检测技术。
国际上的能效测试技术不尽相同，一般采用24小时固有能耗损失来考核电热水器的能效。但其缺点是测量复杂，耗时长，测试费用高，不适合于国内的测试环境。国内由于标准刚刚实施，生产的仪器存在检测功能单一分散、自动化程度低、占用空间大、价格高昂、操作繁琐等缺点。因此，设计研发一种集能效检测和安全性能检测于一体、设备小型化、节能低噪型、性价比较高的智能综合测试系统是十分必要且紧迫的，同时也符合当前技术趋势的发展。
2、实验原理
本测试系统依据下列标准的要求而设计：
GB/T 20289-20xx储水式电热水器；
GB 4076.12-20xx家用和类似用途电器的安全储水式热水器的特殊要求；
GB/T 12113-20xx接触电流和保护导体电流的测量方法；
GB 21519-20xx储水式电热水器能效限定值及能效等级；
本系统分别由以恒温水槽（#1罐）为核心的能耗测试装置和以压力罐（#2罐）为核心的压力测试装置组成。电气系统以西门子S7-200CN型PLC可编程控制器为主机，以嵌入式一体化工控机TPC1063E触摸屏作为人机界面。触摸屏通过RS-485接口采集多功能电量仪表测得的电压、电流、频率、功率、电能等参数并传给PLC。根据测试要求设计一个10KW专用稳压电源为热水器供电，其输出接电能表，电流经互感器送入电能表。漩涡泵由固态继电器控制，而固态继电器输入信号变压器、整流桥和电容提供。防电墙测试由专门设计的漏电检测单元实现。测试过程的温度数据通过串行通讯接口送给笔记本电脑。电脑里测试软件基于VISUAL BASIC设计，将收到的数据自动存入EXCEL表格。
3、实验装置和自动测试模块设计
本装置是将能效限定值、节能评价值、能效等级、安全等多项检测功能集成一体的电热水器节能及安全综合智能测试系统的试验设备。能耗测试模块界面如图1所示。特点如下：
（1）采用技术整合的手段，把能效、耐水压、电参数、防电墙检测整合到一体。利用人机分离计算机进行控制、操作试验，数据采集系统实时记录产品的多点温度、水温、水压、流量、电参数等数据进行记录并可存储。通过高精度数据采集、处理、分析及控制测试系统，实现了测试过程的智能化，大大提高了试验的效率，而且降低了操作人员的工作强度（如图1）。
（2）本装置采用在线仪器控制系统，实现供水系统的二合一。增加的“防电墙”功能的测试模块，实现了直接读取试验用水电阻率、温度、泄漏电流等功能。原先的防电墙性能试验是采用泄漏电流测试台单一进行试验试验方式单一，试验样品需多次进行重复灌水。现在采用集成试验方式，在热水能耗性能测试试验期间，当水温升至25℃左右时，直接切换到防电墙性能试验模式，试验方便准确，缩小试验周期。
（3）动态图像显示分析系统。使该系统具有自动高速测试并适时显示热水器整机工作曲线及数据的功能。根据曲线自动对被测热水器各项性能指标进行标准化分析，得出最终的热工性能指标参数，适时显示并自动进行合格与否判定。目前的类似设备都要对得到的大量数据通过人工计算才能得出结论。
（4）采用水冷系统设计，节能环保。较国内热水器能效检测设备采用的风冷机组，水冷不但冷却效果更好，而且噪音更低且做到冷却用水循环利用，有效做到了测试环节的节能环保。
（5）选取合适的温度传感器、信号放大器和数据采集卡搭建数据采集模块，确保能耗数据采集精度。
（6）利用虚拟仪器开发软件开发数据采集、处理、分析及控制测试系统。
（7）采用超声波水位传感器，多层次水位控制，缩短水温达标时间，提高检测效率，节约用水量，在0～200L范围内随意设定试验用水的容量，来实现多层次水位控制的目的，缩短水温达标时间，提高检测效率，节约用水量，环保节能。
（8）内胆压力测试系统。原先脉冲压力寿命试验都采用直接增压泵脉冲方式为储水式电热水器增泻压，试验增泄压的频率达不到高频率要求。本测试系统采用压力罐气压稳压方式保持试验用水的试验压力，水泵仅提供压力罐的试验用水，而不是直接作用于电热水器，经过电磁阀自动充泄转换压力管路，缩短单次脉冲压力试验周期和水压的误差，减少增压水泵的启动次数，提高试验的效率。脉冲压力寿命测试模块界面如图2所示。
此系统整合优化了能效检测和安全性能试验台；数据采集、处理、分析及控制实现全过程智能化；增加“防电墙”功能的测试模块；动态图像显示分析系统；采用水冷系统设计和内胆压力测试系统；采用进气出水和多层次水位控制方法，缩短水温达标时间，保持水压、水流、温度的稳定；耐水压测试与能耗检测一体两路。通过各项指标的在线检测，实现人机对话。
4、结语
该试验设备用于测试电热水器电参数性能测试、储水容积测试、能效性能测试、防电墙性能测试、高压承压能力试验、脉冲压力寿命试验，该测试系统采用技术整合的手段，把能效、耐水压、电参数、防电墙检测整合到一体，互不干扰，改变了行业目前内只能单独检测某一项目的现状。为企业进行电热水器产品质量控制提供有力手段，又为企业节约了购置多套设备的成本，具有推广意义。利用PLC技术，自主研制了检测控制和数据处理分析软件，实现了在线检测过程的实时监控。系统具有操作方便、检测效率高等特点，创新性好，其能效检测自动化技术达到国内领先水平，填补了国内空白。
电气试验总结范文10
引言
在生产现场从事电气试验工作时，都是通过一定的途径，对作业中可能存在的危险点进行分析判断，使用先进的技术手段，制定出可靠的安全措施，并加以落实，变被动防范为主动控制，确保电气试验工作的安全、精确和可靠，这是电气试验保证电力系统安全，运行的重要手段。
正文：工作中，很多电气试验技术人员在生产现场工作的有些做法，未必合理，而这个不合理就导致了电气试验数据的准确性，从而影响到工作人员对电气设备健康状况的判断，最终给电气设备的安全运行留下了安全隐患。笔者经调查和分析，总结出了以下一些注意事项：
1、重模拟指示仪表，轻数字测量仪表
目前，电力生产部门和供电部门的仪器仪表的数量相当大，它们是电气试验中的主角。据统计，电气试验工作中的事故，有98％是来自模拟仪表的拆卸和安装的过程中。因此，从安全的角度上看，模拟仪表是造成事故的“罪魁祸首”。
数字测量仪表(即所谓的“数表”)，与模拟仪表相比，具有功耗小，准确度高，灵敏度高，测量速度快，读数方便(无视觉误差)以及易于实现自动测量和遥测等优良特性。
2、电气试验仪器重换不重修
电气试验仪器重换不重修的现象普遍，经验表明，无严重缺陷，虽经过长期使用的模拟仪表，比新表使用起来更加得心应手。如果电气试验工作人员懂得模拟仪表的基本结构和工作原理，那么，绝大部分模拟仪表略加调整和修理，经检定合格后仍可使用。
3、不注意检定条件
检定条件是指检定规程中对所用计量标准、检定设备和环境条件作出的规定。现电气试验工作人员基本上能遵照有关规程开展检定工作，但不甚注意检定条件(例如仪表的放置方位＞，尤其不重视检定的环境条件(例如温度和湿度等)，这样便会增大附加误差。
另外，如果环境状况达不到规定的温度条件，导致检定结果的不可靠，更无法满足标准的检定要求和仪表的仲裁检定条件。
4、重电气试验仪表的检定而不重电测仪器的检定
现场的电气试验工作人员很重视电气试验仪表的检定，而不太重视电测仪器的检定。这主要表现在：比较重视检定电流表、电压表、功率表、电能表等仪表，却几乎没有检定互感器、变送器、分压器和分流器，不考虑有关电测导线的电压降，这些都会引起较大的测量误差。如某一电流表的准确度很高，而其配套使用的互感器的准确度却很低，那么测量误差通过传递后，最终的测量结果肯定是不可靠的，甚至毫无意义。
5、不熟悉仪器(仪表)在现场的实际连接位置
在生产现场，我们发现，很多电气试验工作人员在拆卸现场电气设备上的仪器仪表时，要花大量的时间。由于某些电气设备上实际线路十分复杂，难以辩认，一些电气试验工作人员甚至双手拿着开路保护线到处试探，看短接是否成功，如此操作十分危险。为了彻底解决这个问题，电气试验工作人员应熟悉运行系统图，特别是对二次回路部分的连接线路，不仅要会识图，更重要的是应该熟知仪表在现场屏(柜)上的实际连接情况，当然也可以在短接实处做一特定的标志，以备下次使用。
6、忽视电力安全问题
侥幸心理、麻痹和考虑不周，均是导致事故的原因。据调查，绝大多数电气试验工作人员均电击过数次。他们忽视了一条重要的安全规则，无论是否有电，应一律视为带电。他们见表上无指示，就徒手操作。有人说：“反正使用了互感器，电压不高，电流也不大，没关系。”在此欲提醒电气试验工作人员：务必注意安全电压的等级及其使用的条件，对于电流，根据规定，交流10mA的电流方为安全电流，但生产现场中电流超过10mA的情况屡见不鲜。
7、忽视文明工作问题
有的电气试验工作人员因工作上贪图方便，进行了不文明施工，留下了隐患。例如，有些仪器的体积稍大，接线较多，一些工作人员经常用采用临时连线，这使得在试验过程中数据的精度有所下降，而且留下了很多安全隐患，这种做法应当明确禁止。
结束语：
因此，为保证电气试验过程中确保试验数据的准确性，工作人员在电力生产现场作业时，除了其必须具备本专业电气试验知识的同时，还要求工作人员在使用仪器的过程中正确、安全、合理的使用仪器，才能得到较为准确的数据，更好的服务于电力生产工作。
