“全国劳动模范”秦世俊事迹简介
劳动最美丽的丰富内涵，激励着一代又一代社会主义建设者，秦世俊事迹大家知道有哪些吗？下面给大家分享一些关于2024“全国劳动模范”秦世俊事迹简介（精选7篇），希望能够对大家的需要带来力所能及的有效帮助。
“全国劳动模范”秦世俊事迹简介篇1
偶然的机会，秦世俊在网上看到有关“逆向思维”的论述，从中获得灵感。他琢磨出了通过反向采集点位确定零件加工余量，从而实现一刀成型的大胆想法。
为了不耽误正常生产，每天别人下班时，是秦世俊攻坚实验的开始。漆黑的工房里，只有秦世俊机床上的灯是亮的;寂静的夜里，只有秦世俊的机床是轰鸣的。为了更清楚地看清刀具加工轨迹，他时常蹲在狭小的机床上，一蹲就是一个多小时，双腿发麻站不起来，双手经常被飞溅的铝屑烫伤，身上大汗淋漓，许多次因为体力透支险些栽下机床。“尤其是到了凌晨两三点，困得眼睛睁不开，我就强打精神编写程序，继续试验。”
就这样，一个又一个通宵过去了。顶着失败的痛苦，反复论证技改的可行性。
坚持，坚持，再坚持，“逆向思维、反向采点加工腹板法”终于试验成功，并顺利通过了评审。投入使用后，生产效率提高8倍多，零件一次交检合格率达100%!
“全国劳动模范”秦世俊事迹简介篇2
下班后，秦世俊一头钻进砂轮间里。粉尘漫天，呛得眼泪哗哗流;盯着飞速旋转的砂轮几个小时，一抬头，天旋地转……
半个多月后，从老师傅再看刀时惊诧的眼神中，秦世俊知道，自己“成了”。
“小子，观察你一段时间了，挺有韧性啊，想不想跟我学?”一天，车间一位姓宋的师傅主动找到秦世俊。他终于如愿当上了学徒。
机会来之不易，秦世俊格外珍惜，“不能给师傅掉链子”。一下班，同龄的小年轻都想着去哪玩儿，秦世俊却在琢磨“怎么让夹具更紧实”。专业书啃了十几本，学习笔记堆起半米高。数控机床加工常用到制图和编程技术，他干脆报考东北农业大学计算机专业，跑去系统学习。
“作为80后的产业工人，秦世俊不仅懂技术，还善创新。”与他共事13年的段秀军说。
“全国劳动模范”秦世俊事迹简介篇3
从普通技工成长到技能专家，从产业工人锤炼成大国工匠，秦世俊用实际行动诠释了严细精实、刻苦钻研的创新精神，精益求精、追求卓越的进取精神，恪尽职守、无悔担当的奋斗精神，彰显了劳模、工匠的责任与担当，是工匠精神的打造者和传承者，是新时期龙江的骄傲。
打破传统、勇于创新已经成为秦世俊的思维习惯，多年来他实现技术创新、小改小革1000余项，创经济效益超1000万元。《逆向思维、反向采点加工腹板法》《为两台不同型号的车铣中心机床制作转换夹具》《某型机主浆旋翼泡沫提效》等一个个大型技术攻关项目成为秦世俊创新精神的最好写照。
秦世俊认为，新一代产业工人要有技术，能发明会创新。他希望通过自己的努力，成为一个有创造力的技能专家，代表中国产业工人参与世界竞争，让中国制造工业在世界拥有话语权。“而这，正是我作为一名产业工人内心最真实的劳动梦想。”
作为一名产业工人中的优秀代表，秦世俊为所有的蓝领工人发言：“希望国家可以提高蓝领工人的待遇和社会地位。”
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机床前、讲台上，精心的讲解、投入的演讲，他用行动和声音演绎传播新时代产业工人的激情和担当。他的事迹多次在省、市电视台进行先进人物事迹播报，并得到了央视一套“国务院新闻办公室发言”“开讲啦”栏目组和央视二套“经济半小时”栏目组的关注。面对全国观众，他讲述了自己作为一名技能工人从普通到优秀到卓越的过程，他说，“组织的培养和时代熔炉的锻造，使我更加深刻的体会到，一代代产业工人留下的宝贵精神财富，必须薪火相传，发扬光大。
如今我们这一代已站在了接力赛的起跑线上。应当也必须肩负起新时代赋予我们的新使命，适应新常态，应对新挑战，开创新局面。”并号召广大青年做有信仰、有力量、敢担当的新时代青年产业工人，成为“金蓝领”，让中国的制造业在世界上有话语权。他的事迹影响和带动了一批青年人，他被聘为“齐齐哈尔市大学创新创业导师”“集团专业讲师”“哈尔滨市职工岗位技能培训讲师”“哈尔滨市广播电视台综合节目《咱们工人》栏目形象代言人”等，为无数产业工人为最根本利益发出心声。
入职不满一年，秦世俊就在哈尔滨市数控工人技术比武中取得了第三名的好成绩，晋升为高级工。秦世俊：精品与废品的距离只有0.01毫米，成功与失败的差别仅在于能否全情投入。这是秦世俊的座右铭。他每天刻苦钻研技术，付出了常人难以忍受的艰辛与汗水。2004年，在全国同工种技能比武中，秦世俊一路过关斩将，取得哈尔滨市第一名和黑龙江省第四名的好成绩，破格晋升为高级技师，拿到通往全国赛场的“入场券”。大赛需要大量的准备工作，可公司的生产任务却进入攻坚阶段，权衡过后他毅然放弃比赛，回到了自己的岗位。
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秦世俊主要从事直升机升力系统、起落架等关键件重要件和一些难度较大的零部件生产加工工作。他从一名普通的技校毕业生成长为航空工业首席技能专家、中华技能大奖获得者，参与生产加工众多系列机型和承担新机型零部件科研任务。他累计自制工装、夹具400多套，实现技术创新、小改小革715项，为公司节约成本700余万元，申报国家专利8项。
他带领劳模创新工作室成员围绕科研生产开展技术创新、攻关活动，共解决了《Z9机升力系统关键件“旋转盘”加工改进》《某型机机身中段铆接重要连接件加工》等25项课题，并以团队名义申报18项国家专利，其中6项已获专利权，实现小改小革100多项，创造经济效益400多万元。
秦世俊的事迹曾在央视二套《经济半小时》栏目中播出，讲述了“技能工人也能成为‘金蓝领’”的故事，彰显了工人阶级有信仰、有力量、敢担当的时代精神。
获奖后，秦世俊表示：“我会继续秉承质量传统、做好质量传承，践行航空人精神。创优质产品，为生命负责;铸精品文化，让用户满意。”
中国质量奖是中国质量领域的最高荣誉，该奖项于2012年经中央批准设立，每两年评选一次，目前已开展了四届评选表彰活动。
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技术逐渐熟练后，秦世俊对工作有了自己的思考。当时，他接到了一个零件加工任务，因为数模和锻造的外形有很大的差异不能用编程加工，多年来只能采取手动加工。秦世俊心想这个活批量大，每次加工都需要耗费很多精力而且质量还不稳定，他决定自己琢磨编程方法。去机床采集点位，汇编程序，反复试验，秦世俊得出了他“自创”的加工方案。大家惊奇地发现他研究的加工方案比以往的加工效率提高了8倍，零件的一次交检合格率更是达到了百分之百。入职不满一年，秦世俊就在哈尔滨市数控工人技术比武中取得了第三名的好成绩，晋升为高级工。
秦世俊是个爱钻研的人，难得的节假日和业余时间都被他用来钻研数控技术。一次，在加工某型飞机的关键零件时，由于法国专家对零件加工精度和表面质量要求高且加工周期短，厂里面临困难。这时，秦世俊主动请缨，与法国专家反复研讨、交流和试验，最终确定了加工方法。法国专家是两人倒班跟踪生产，而他却是一人“全天候”作业。当一件件零件完美出炉时，挑剔的法国专家禁不住竖起了大拇指。
扭轴是某型飞机的关键件，由于精度要求高、加工难度大、时间节点紧，这个零件成了“烫手的山芋”，车间里一时没人敢接招。秦世俊再一次迎难而上。长长的轴体需要与机床平行装夹，一端固定住了，另一端就会产生倾斜。为解决零件的装夹问题，他研制出一套可分解的抱胎夹紧工装。为不耽误正常生产，他把试验安排在夜里12点以后，经常一干就是一个通宵。
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“我国正处于从工业大国向工业强国迈进的关键时期，我们更需要一支拥有现代科技知识和创新能力的高素质技工队伍。作为现代制造业的重要支点，创新工作室就是一个很好的平台。它打破了以往单兵作战的局限，突出了团队的优势。”秦世俊意识到，只有更加努力学习新技术、新工艺、新方法，才能带动更多航空人钻研创新。
2014年，秦世俊劳模创新工作室成立。秦世俊和工作室成员共完成攻关课题63项，申报国家专利28项，12项已发授权号，完成了亚丁湾护航、极地科考、国庆阅兵等任务。劳模工作室相继被命名为市级、省级和全国首批“示范性劳模创新工作室”，又被评为市级劳动模范集体，省级和全国工人先锋号、全国质量信得过班组。
如今，秦世俊更加注重对年轻技能人才的培养。作为集团级首席技能专家，十几年来，秦世俊在攻坚克难之余，每年都要培养新人，帮助新人提升技能等级，为航空装备制造业输送新鲜血液。
期间，也有企业以高薪向秦世俊抛出橄榄枝，但他从未动摇。“我满足于在哈飞的待遇，无论是薪资还是荣誉。近年来，黑龙江着力实施技能龙江行动，尤其是去年出台的《新时代龙江人才振兴60条》中，尤其关注技能人才成长成才，组建各种培训班，让更多年轻人、农民工掌握技能加入我省全面建设生产大军。
