强国复兴有我秦世俊事迹精选

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强国复兴有我秦世俊事迹精选

强国复兴有我秦世俊事迹精选精选篇1

2023年2月28日,中华全国总工会和中央广播电视总台联合开展的2022年“大国工匠年度人物”发布仪式举行,现场揭晓10位“大国工匠年度人物”。航空工业哈尔滨飞机工业集团有限责任公司数控铣工秦世俊榜上有名,这是继刘伯鸣、刘丽之后,黑龙江省又一名杰出技能人才荣获此项殊荣。

“他能拿到这个荣誉,我们一点都不感到意外。”航空工业哈尔滨飞机工业集团有限责任公司数控加工中心操作工揣冬云对记者说。

在同事们眼中,全国劳动模范、全国五一劳动奖章获得者、中国青年五四奖章获得者、全国“最美职工”、中华技能大奖、中国质量提名奖、2019“龙江楷模”“龙江工匠”……这一系列令人炫目荣誉称号的得主——秦世俊,这位敢于创新、不断突破自我的“80后”早就是大家心中的“卓越工匠”,尽管他过去只是一名技校毕业生

强国复兴有我秦世俊事迹精选精选篇2

2022年“大国工匠年度人物”秦世俊,航空工业哈尔滨飞机工业集团有限责任公司的数控铣工。

他从一名普通岗位工人成长为我国航空领域旋翼、起落架数控加工零件制造的知名专家型技能人才,从事数控加工20年间,先后参与生产加工多个型号飞机零部件的科研等几百余项任务,多次参加同行业技术交流、国内外技术深造,学习推广数字化制造、3D打印技术等前沿数控加工技术,为提升企业技术进步和国家航空装备制造水平作出了卓越贡献。

强国复兴有我秦世俊事迹精选精选篇3

2001年,秦世俊怀揣着梦想,进入航空工业哈飞,仅用四年时间便成为公司最年轻的数控铣工高级技师。

秦世俊:我就在数控这块从零开始学起,当时我就感觉很多师哥师姐都不认可我,当时因为我是技校毕业生,首先在学习这个文凭上就不够,想要得到认可就必须做出成绩,只有做出成品才会打破质疑。

每天生产计划完成后,机床便成为秦世俊的试验场。方寸之间,秦世俊进行着千百次重复。技术逐渐熟练后,秦世俊对工作有了自己的思考。

在一次零件加工任务中,因为数模和锻造的外形有很大的差异不能用编程加工,多年来只能采取手动加工,秦世俊心想这个活儿批量大,每次加工都需要耗费很多精力而且质量还不稳定,他决定自己琢磨编程方法。去机床采集点位,汇编程序,反复试验,秦世俊得出了他“自创”的加工方案。

经过数字化吻合,大家惊奇地发现他研究的加工方案比以往的加工效率提高了8倍,零件的一次交检合格率更是达到了百分之百。入职不满一年,秦世俊就在哈尔滨市数控工人技术比武中取得了第三名的好成绩,晋升为高级工。

强国复兴有我秦世俊事迹精选精选篇4

汗水与荣光同在。2013年,秦世俊被授予全国五一劳动奖章。2015年,又被评为全国劳动模范和全国十大最美职工,“这次被评为年度大国工匠,是新时代对全体劳动者的嘉奖。”秦世俊说。

“我国正处于从工业大国向工业强国迈进的关键时期,我们更需要一支拥有现代科技知识和创新能力的高素质技工队伍。作为现代制造业的重要支点,创新工作室就是一个很好的平台。它打破了以往单兵作战的局限,突出了团队的优势。”秦世俊意识到,只有更加努力学习新技术、新工艺、新方法,才能带动更多航空人钻研创新。

2014年,秦世俊劳模创新工作室成立。秦世俊和工作室成员共完成攻关课题63项,申报国家专利28项,12项已发授权号,完成了亚丁湾护航、极地科考、国庆阅兵等任务。劳模工作室相继被命名为市级、省级和全国首批“示范性劳模创新工作室”,又被评为市级劳动模范集体,省级和全国工人先锋号、全国质量信得过班组。

强国复兴有我秦世俊事迹精选精选篇5

近年来,秦世俊劳模创新工作室先后走出了12位高级技师,航空工业集团级特级技师2名,哈飞公司级首席技师2名,特级技师3名。“只有凝聚更多力量,我们才能更好更快实现‘航空梦’。”秦世俊说。

从2001年9月参加工作,一直从事直升机升力系统和起落架系统零部件研制和批产工作,累计自制工装、夹具400多套,实现技术创新、产品改革715项,为公司节约成本700余万元,申报国家专利8项。率领以他名字命名的劳模创新工作室团队,共获得6项国家专利授权,创造经济效益400多万元,解决了《Z9机升力系统关键件“旋转盘”加工改进》《某型机机身中段铆接重要连接件加工》等攻关课题25项,保障了亚丁湾护航、国庆阅兵、科考护航等重要项目,被授予全国和省级工人先锋号、市劳动模范集体等荣誉称号。

他钻研技术一丝不苟,参与了生产加工Z、EC、YF系列机型生产及新机型C919、AG600零部件科研任务等重大项目,累计自制工装夹具400多套,实现技术创新715项,申报国家专利8项。解决多项重大攻关课题。曾获全国劳动模范、全国最美职工、全国五一劳动奖章等60余项荣誉,享受国务院政府特殊津贴。

强国复兴有我秦世俊事迹精选精选篇6

在工作中, 秦世俊注重每一个细节的精准,力求让每一个零件都成为精品,让每一项工作都成为标杆。

善于钻研,精益求精。成功试验镗削铝合金达到镜面级Ra0.18的方法,彻底解决了多年困扰车间的难题,也超越了理论极限值。勤奋刻苦,塌实肯干。AC352直升机是中法联合研制的目前世界上最先进的直升机之一,其关键件构型复杂,加工难度大,生产周期短。他主动承担该生产任务,创新工艺方法,高质量地完成了关键件的加工任务。善于总结,积极创新实践。设计改良某机型关键件管梁件快速二次装夹定位工装,产品合格率100%,并将此方法推广同类产品30多种加工试制;创新某机型喇叭管平行度加工方法,大大提高产品一次交检合格率。

近三年,个人参与解决技术难题30余项,其中,申报国家级专利5项,公司级创新一等奖6项。

强国复兴有我秦世俊事迹精选精选篇7

1982年6月,秦世俊出生在哈尔滨市南郊一个以工业著称的老城区,父亲和很多亲人都是这里一所大型军工企业——中航工业哈飞的职工。在这样一个有着浓厚“航空报国”氛围的环境里,秦世俊最喜欢听爸爸讲哈飞的故事。“我也要像爸爸一样,长大以后造飞机。”这个念头像一粒种子,播种在了秦世俊幼小的心头。19岁那年,心怀航空梦想的秦世俊从哈飞技校模具钳工专业毕业,被安排到哈飞数控铣工岗位。

数控是个新兴专业,初进公司。毫无基础的他只能帮师傅打下手。为了尽快练好自己的技能,秦世俊总是在结束一天的工作后继续留在单位,向夜班师傅学习。日复一日的苦学是对身心的双重挑战,知难不言退,受挫不服输的性格让秦世俊度过了那段苦乐相伴的日子。

技术逐渐熟练后,秦世俊对工作有了自己的思考。当时,他接到了一个零件加工任务,因为数模和锻造的外形有很大的差异不能用编程加工,多年来只能采取手动加工,秦世俊心想这个活儿批量大,每次加工都需要耗费很多精力而且质量还不稳定,他决定自己琢磨编程方法。去机床采集点位,汇编程序,反复试验,秦世俊得出了他“自创”的加工方案。经过数字化吻合,大家惊奇地发现他研究的加工方案比以往的加工效率提高了8倍,零件的一次交检合格率更是达到了百分之百。

强国复兴有我秦世俊事迹精选精选篇8

秦世俊是个爱钻研的人,难得的节假日和业余时间都被他用来钻研数控技术。一次,在加工某型飞机的关键零件时,由于法国专家对零件加工精度和表面质量要求高且加工周期短,厂里面临困难。这时,秦世俊主动请缨,与法国专家反复研讨、交流和试验,最终确定了加工方法。法国专家是两人倒班跟踪生产,而他却是一人“全天候”作业。当一件件零件完美出炉时,挑剔的法国专家禁不住竖起了大拇指。

扭轴是某型飞机的关键件,由于精度要求高、加工难度大、时间节点紧,这个零件成了“烫手的山芋”,车间里一时没人敢接招。秦世俊再一次迎难而上。长长的轴体需要与机床平行装夹,一端固定住了,另一端就会产生倾斜。为解决零件的装夹问题,他研制出一套可分解的抱胎夹紧工装。为不耽误正常生产,他把试验安排在夜里12点以后,经常一干就是一个通宵。一次次试验,一次次失败,巨大的挫折感和压力笼罩在他的心头。直到经过3天20多次的改进,这套工装终于在轴体的中间位置形成了有效支撑,保证了加工精度,并将生产效率提高了4倍。秦世俊常说:“精品与废品的距离只有0.01毫米,成功与失败的差别仅在能否全情投入。”精益求精的“工匠精神”已成为他的工作习惯。

强国复兴有我秦世俊事迹精选精选篇9

机床前、讲台上,精心的讲解、投入的演讲,他用行动和声音演绎传播新时代产业工人的激情和担当。他的事迹多次在省、市电视台进行先进人物事迹播报,并得到了央视一套“国务院新闻办公室发言”“开讲啦”栏目组和央视二套“经济半小时”栏目组的关注。

面对全国观众,他讲述了自己作为一名技能工人从普通到优秀到卓越的过程,他说,“组织的培养和时代熔炉的锻造,使我更加深刻的体会到,一代代产业工人留下的宝贵精神财富,必须薪火相传,发扬光大。如今我们这一代已站在了接力赛的起跑线上。

应当也必须肩负起新时代赋予我们的新使命,适应新常态,应对新挑战,开创新局面。”并号召广大青年做有信仰、有力量、敢担当的新时代青年产业工人,成为“金蓝领”,让中国的制造业在世界上有话语权。

他的事迹影响和带动了一批青年人,他被聘为“齐齐哈尔市大学创新创业导师”“集团专业讲师”“哈尔滨市职工岗位技能培训讲师”“哈尔滨市广播电视台综合节目《咱们工人》栏目形象代言人”等,为无数产业工人为最根本利益发出心声。

强国复兴有我秦世俊事迹精选精选篇10

在实干中成就事业。从技校毕业生,一步步成长为优秀的技能工人,直至成为航空工业首席技能专家、大国工匠,秦世俊用了22年。

父亲是哈飞的一名老工人、老劳模,对秦世俊的影响非常大。在“航空报国,航空强国”的浓厚氛围中,秦世俊进入航空工业哈尔滨飞机工业集团有限责任公司,开始了职业生涯。

当时,数控加工还是全新的工种,秦世俊从零学起。结束一天的工作后,他会继续留在车间,向赶制新零件的夜班师傅学习,学习刀具的准备、刀具长度的测量、工装的选用、加工原点的找正、程序的修改、参数的调整等等一系列数控加工前的准备工作。

“我发现有个老师傅在磨削镗刀,镗刀的技术含量特别高,掌握了这门手艺其他人都会另眼相看。我问他,能不能教我。师傅说,一个小娃子,进厂没几天,不学操作学镗刀干什么?以后再说吧。”秦世俊就偷偷学,模仿老师傅的手法和磨刀的姿势练习。感觉磨得差不多,结果被老师傅直接给扔了:“你磨的那是刀吗?能干活吗?”一盆冷水浇下来,秦世俊心里哇哇凉。

他开始一有空就往砂轮间里钻。砂轮间是一个封闭的小房子,里面满是粉尘,双眼迷得通红,嗓子呛得直咳嗽,每天出来后从头到脚全是黑灰。半个月过去了,秦世俊终于磨出了一把刀具,得到了老师傅的认可。小伙子的韧性和好学的劲头,其他师傅看在了眼里。就这样,秦世俊被宋师傅相中,调到了机床车间,从此,他的数控学徒生涯正式开始。

理论知识加上操作技能,秦世俊学得如饥似渴,废寝忘食,记的笔记堆起来有半米多高。

一勤天下无难事。不到一年时间,秦世俊就在公司数控技术比武活动中取得了第一名的好成绩。4年后,成为公司最年轻的高级技师,那一年,他23岁。2010年,又取得了第四届全省数控技能大赛数控铣工职工组第一名。

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